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簡(jiǎn)要描述:常州市水下封堵公司厚積薄發(fā) 水溶性聚氨酯注漿材料:水溶性聚氨酯注漿材料是根據(jù)聚氨酯遇水固結(jié)原理制得。系黃色(或是棕黃色)油狀液。其具有二次滲透、可灌性好、固結(jié)速度可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。因?yàn)樵摦a(chǎn)品分子中存在大量親水性鏈節(jié),不僅使固結(jié)體有較強(qiáng)的回彈性,具有良好的親水性,而且當(dāng)它的固結(jié)體浸于水中時(shí)克服了一般注漿材料固結(jié)后因收縮而導(dǎo)致止水,耐久性比一般材料為好。
常州市水下封堵公司厚積薄發(fā) 水下環(huán)氧密封膠在船體破損水下封堵工程中的應(yīng)用:船體破損呈裂紋狀態(tài):裂紋一般指鋼板裂開但無明顯縫隙的裂損,在早期未使用水下環(huán)氧膠之前,封堵此類破損一般采用水下電焊修補(bǔ)法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)潛水員的技能要求高、設(shè)備復(fù)雜、工序繁瑣、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、危險(xiǎn)性較大,水下環(huán)氧密封膠的使用為快速封堵修復(fù)此類裂損提供了可能,潛水員只需按配比將膠料調(diào)制好,在膠泥狀態(tài)下,將環(huán)氧膠料薄度。破口一般指船體由于遭受外力作用而產(chǎn)生的不規(guī)則的、形狀各異的破損。此類型的破損狀態(tài)也是較為常見的船體破損狀態(tài)。通常封堵此類破損一般采用單板式、封板式及浮力箱蓋式封堵法進(jìn)行封堵,其中又以配合水下環(huán)氧密封膠進(jìn)行施工的浮力箱蓋式封堵法zui為簡(jiǎn)便、快捷、易于水下操作及水下維修。
常州市水下封堵公司厚積薄發(fā) 對(duì)于連通的滲水通道,先將壓漿機(jī)連接在與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的一個(gè)出水點(diǎn),關(guān)閉與連通的滲水通道對(duì)應(yīng)的其余全部出水點(diǎn)處的閥門,然后進(jìn)行壓漿作業(yè),先封堵從混凝土上表面到混凝土下表面的滲水通道,達(dá)到壓漿標(biāo)準(zhǔn)后,再依次打開關(guān)閉的閥門,且一次僅打開一個(gè)關(guān)閉的閥門,每打開一個(gè)閥門后,當(dāng)觀察到從該打開的閥門對(duì)應(yīng)的軟管中有濃漿流出時(shí),則關(guān)閉該打開的閥門,并保壓一段時(shí)間即可。本發(fā)明所述的用于水下混凝土滲水水下堵漏的壓漿處理方法,先試驗(yàn)后壓漿,基本能將每條滲水通道封堵密實(shí),處理質(zhì)量有保證,其施工原理簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,壓漿步驟合理,可有效節(jié)約工期,可有效封堵滲水通道,能夠保證主體混凝土的處理效果。長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)化工設(shè)備的防護(hù)和檢查提出了更高的要求,保證安全、正常生產(chǎn),必須對(duì)設(shè)備和管道的漏點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行堵漏處理。然而,設(shè)備和管道內(nèi)的物料大多數(shù)是易燃易爆、高溫高壓、有毒有害介質(zhì),如不制定完善的安全堵漏措施,施工過程中,安全事故非常容易發(fā)生,給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)帶來損失,給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。因此,對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)做出判斷,在保持生產(chǎn)正常運(yùn)行的狀況下,采取正確的安全措施,確保堵漏安全,成為十分重要的問題。
水下堵漏工藝流程:(1)雙快水泥封孔、預(yù)埋注漿嘴--試壓聚氨酯注漿--割除注漿嘴--封孔--聚氨酯防水涂料施工:(1)、封槽封孔預(yù)埋注漿嘴-先用回絲塞填以防灌漿時(shí)漿液亂竄,然后用雙快水泥進(jìn)行封孔 壓實(shí),水泥封縫厚度約3-5cm同時(shí)預(yù)埋2根注漿嘴。(2)、試壓-觀察注漿泵上的孔口壓力表,通過試壓了解裂縫的進(jìn)漿量和注 漿所需的壓力。(3)、注漿:a.注漿壓力控制在大于靜水壓力1-2.5kg。b.注漿流量0.5kg/MIN。(4)、割管:待注入的水溶性聚氨酯堵漏劑與水充分反應(yīng)固結(jié)后,割除預(yù)埋注漿嘴。(5)、聚氨酯防水涂料施工:a.基層面處理:將基面浮塵清除干凈。b.配料:先將副劑B組攪勻,然后將主劑A組和副劑B組按1:2重量比例混合,攪拌均勻后既可以使用。c.涂抹:將混合均勻的膠料用漆刷均勻涂抹,要求厚度*。
管壁與混凝土結(jié)合處注漿堵漏:1)滲漏水部位應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真地清洗,用雙快水泥臨時(shí)封堵。2)采用喜利得電鉆沿裂縫鉆孔,孔深一般為20厘米左右。3)鉆孔完畢后,在鉆好的孔內(nèi)埋入注漿管。4)利用手動(dòng)注漿泵上的孔口壓力表,通過試壓了解進(jìn)漿量和注漿 所需的壓力。5)注漿完畢后,注漿材料待凝。6)注入的防水材料與水充分反應(yīng)凝固后,割除注漿管并用雙快水 泥封孔、抹平。7)聚氨酯防水涂料施工:a 待封堵的雙快水泥表干并達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行涂抹施工。b配料:基層處理后,先將副劑攪勻,然后將主劑和副劑按1:2重量比例混合,攪拌均勻后既可以使用。C底涂:將混合均勻的膠料加入5%-10%的有機(jī)溶劑(二甲苯等不能含水)用漆刷均勻涂刮,封閉基層面氣孔,使其與基層面產(chǎn)生良好的粘接。d表涂:待底涂表干后再進(jìn)行一遍均勻涂刮,要求厚度*,*遍厚度控制在0.7毫米左右,第二遍厚度控制在0.8毫米左右。
水溶性聚氨酯注漿材料:水溶性聚氨酯注漿材料是根據(jù)聚氨酯遇水固結(jié)原理制得。系黃色(或是棕黃色)油狀液。其具有二次滲透、可灌性好、固結(jié)速度可調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。因?yàn)樵摦a(chǎn)品分子中存在大量親水性鏈節(jié),不僅使固結(jié)體有較強(qiáng)的回彈性,具有良好的親水性,而且當(dāng)它的固結(jié)體浸于水中時(shí)克服了一般注漿材料固結(jié)后因收縮而導(dǎo)致止水,耐久性比一般材料為好。該材料的主要物理力學(xué)性能指標(biāo)為:密度:1.03-1.10克/立方厘米 粘度:104-450 固結(jié)體抗壓強(qiáng)度>2.5Mpa固結(jié)體拉伸強(qiáng)度>2Mpa 固結(jié)體延伸率>200% 固結(jié)體抗?jié)B指標(biāo)>0.8Mpa 凝膠時(shí)間:數(shù)秒-數(shù)十分可調(diào)。雙快水泥:雙快水泥是防水堵漏施工中常用的輔助材料,在處理矼裂縫的補(bǔ)強(qiáng)和固結(jié)巖體裂縫隙等諸多方面應(yīng)用甚廣,因?yàn)樵摬牧铣龔?qiáng)度高,粘接力也高。因此對(duì)恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性方向起到很好作用,同時(shí)在水中凝固不會(huì)起殼,使之成為優(yōu)良的防治水材料。
水下堵漏采取措施:高壓澆注聚氨酯防水材料,嚴(yán)重處外貼環(huán)氧玻璃鋼三布五油。5、預(yù)埋件及穿線管件處:進(jìn)出電纜溝的各類管口或穿線口,密封不嚴(yán)或使用中遭到破壞。采取措施:環(huán)氧膠泥或氰凝防水砂漿封堵,環(huán)氧玻璃鋼三布五油增強(qiáng)。6、側(cè)壁大面積滲漏水:原混凝土澆注過程中,混入了其它雜質(zhì)或混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求,水泥、砂、石配合比不規(guī)范等。采取措施:高壓澆注聚氨酯防水材料,普抹環(huán)氧膠泥防水材料,涂環(huán)氧封閉面漆2遍。7、鼠洞類孔洞:各類小動(dòng)物造成的孔洞,亦是滲漏的原因之一。采取措施:環(huán)氧膠泥或氰凝防水砂漿封堵,環(huán)氧玻璃鋼三布五油增強(qiáng)。8、為便于電纜溝的日常維護(hù)及巡查,擬對(duì)全線每25米設(shè)置檢查井口一個(gè),即井壁采取C30鋼混現(xiàn)澆體,井蓋采用密封承重蓋板。
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