吉安污泥壓濾公司河道池塘清淤 我國污水廠現(xiàn)行污泥處理方式仍以濃縮后再進行帶式壓濾脫水或離心脫水為主，相當一部分污水廠甚至沒有濃縮或脫水設施。調查表明，污水處理廠出廠污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是說，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水處理廠不僅在污泥脫水工藝技術方面落后，更嚴重的是脫水后污泥隨意傾倒，造成土地資源的浪費和嚴重的環(huán)境污染。  

吉安污泥壓濾公司河道池塘清淤 污泥深度脫水處理的現(xiàn)狀：1、污泥處置方式主要推薦土地利用的方式，包括將污泥用于農業(yè)、園林綠化，或者是說土壤改良，這當然是一種很理想的處置方式，處置成本也相對較低。但主要問題是土地消化能力有限，特別是經濟發(fā)展的城市和地區(qū)，污泥產生量和土地利用量存在數(shù)量級的差異。另一個問題是，污泥用于土地利用必須對污泥進行嚴格的鑒別和管制，否則污泥對土壤、地下水和空氣的污染將會造成嚴重的后果。2、污泥預處理后直接填埋作為我國近階段污泥處置的一種過渡方式，目前在我國仍然十分普遍，特別是在欠發(fā)達地區(qū)。當然根據(jù)我國的實際國情，隨著土地資源的日益緊張和對污泥處置認識的提高，污泥填埋將逐步被取締。3、污泥焚燒后利用已經成為當前污泥處置的主流路線。但由于處置工藝的不同，污泥焚燒的經濟價值和環(huán)保效應各不相同。典型的焚燒路線為高含水率的污泥直接與煤摻燒，或者通過熱源(蒸汽、電力或者煙氣)干化后進行焚燒，這種為焚燒而焚燒或者是用一次能源或高品位熱源換取污泥熱能的方式，不僅在經濟上不合理，而且必然會造成能源消耗較大、二次污染的問題。

 污泥壓濾就是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法，自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥，造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

 污水處理所產生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于終含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%－30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠實現(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。

 通常污泥先進行預處理，改善脫水性能后再脫水。通用的預處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。機械脫水法有過濾和離心法，過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。過濾法用的設備有真空過濾機、板框壓濾機和帶式過濾機。真空過濾機連續(xù)進泥，連續(xù)出泥,運行平穩(wěn)，但附屬設施較多。板框壓濾機為化工常用設備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進泥、出泥是間歇的，生產率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，大多改用機械自動操作。帶式過濾機是新型的過濾機，有多種設計，依據(jù)的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細管吸水、造粒），但它們都有回轉帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機，由內外轉筒組成，轉筒一端呈圓柱形，另一端呈圓錐形。轉速一般在3000轉/分左右或更高，內外轉筒有一定的速差。離心脫水機連續(xù)生產和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。脫水污泥的含水率和污泥性質及脫水方法有關。一般情況下，真空過濾的泥餅含水率為百分之六十至百分之八十，板框壓濾為百分之四十五至百分之八十，離心脫水為百分之八十至百分之八十五。

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